河南永龍化工專業(yè)生產(chǎn)導(dǎo)熱油,典型的導(dǎo)熱油是合成烯烴混合物,導(dǎo)熱油的價(jià)格,著火點(diǎn)216℃,閃電193℃,自然點(diǎn)336℃。在某些工段中的實(shí)際溫度可能高于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn),雖然不一定達(dá)到著火點(diǎn),但一旦由于泄露、溫度失控或者有外部火源的話,還是極易燃燒的,嚴(yán)重的就會(huì)引起爆。
蒸汽的外泄的原因就是因?yàn)槊芊庋b置沒(méi)有按時(shí)檢查更換導(dǎo)致的導(dǎo)熱油泄露或者氮封失效。





那么,導(dǎo)熱油,如何預(yù)防導(dǎo)熱油氧化呢?經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)和對(duì)用戶的分析,以及翻閱國(guó)內(nèi)外資料歸納出以下幾項(xiàng)措施:
1 添加抗yang化劑改善導(dǎo)熱油的性能
加入抗yang化劑的導(dǎo)熱油,在實(shí)際使用中,抗yang化劑優(yōu)先于導(dǎo)熱油烴上的氫原子與過(guò)氧化基生成穩(wěn)定的化合物,從而起到保護(hù)導(dǎo)熱油的作用。
2 采用閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導(dǎo)熱油氧化
閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過(guò)程中值得注意的是,對(duì)帶有快速脫水線的必須在脫水(氣)完畢后關(guān)閉脫水線上的閥門,避免空氣進(jìn)入與高溫導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。

我國(guó)導(dǎo)熱油產(chǎn)品的研制工作始于20世紀(jì)60年代末,70年代,320號(hào)導(dǎo)熱油廠家,國(guó)內(nèi)石化行業(yè)開(kāi)始了對(duì)導(dǎo)熱油的研究和試生產(chǎn)。20世紀(jì)80年代到90年代,隨著石化、化纖和化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展及工業(yè)應(yīng)用技術(shù)的日漸成熟,新工藝、新技術(shù)對(duì)高溫加熱的需求也越來(lái)越大,導(dǎo)熱油的優(yōu)點(diǎn)漸漸明顯,導(dǎo)熱油的應(yīng)用領(lǐng)域得以大幅推廣。
1999年由中石化石油化工科學(xué)研究院等效采用德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 51522-1995,并考慮國(guó)內(nèi)熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)和應(yīng)用情況,制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱傳導(dǎo)液》SH/T 0677-1999,標(biāo)準(zhǔn)中包括L-QB、L-QC、L-QD三類產(chǎn)品。

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